Esta a\u00e7\u00e3o de extens\u00e3o visa divulgar o trabalho de modelagem param\u00e9trica e fabrica\u00e7\u00e3o digital dos estudantes de Arquitetura e Urbanismo da UFRRJ junto a popula\u00e7\u00e3o de Serop\u00e9dica, pela fabrica\u00e7\u00e3o e montagem de um pequeno pavilh\u00e3o de MDF em pra\u00e7a p\u00fablica, junto com a comunidade local. A modelagem computacional param\u00e9trica e a fabrica\u00e7\u00e3o digital de pavilh\u00f5es em MDF \u00e9 um exerc\u00edcio de divulga\u00e7\u00e3o de ferramentas avan\u00e7adas do setor da constru\u00e7\u00e3o civil entre estudantes de Arquitetura e Engenharia em n\u00edvel de gradua\u00e7\u00e3o. Trata-se da proposi\u00e7\u00e3o de pequenos desafios que envolvem problemas te\u00f3ricos e pr\u00e1ticos de desenho, restri\u00e7\u00f5es de fabrica\u00e7\u00e3o e crit\u00e9rios estruturais a serem resolvidos com a assist\u00eancia de ferramentas computacionais de modelagem geom\u00e9trica, simula\u00e7\u00e3o de desempenho e fabrica\u00e7\u00e3o por dispositivo de corte a laser. Este \u00e9 o terceiro modelo deste tipo a ser produzido pelo Laborat\u00f3rio de L\u00f3gica Computacional e Fabrica\u00e7\u00e3o Digital (LOGIFAB). Nas edi\u00e7\u00f5es anteriores, o foco foi o desenvolvimento de liga\u00e7\u00f5es em MDF e de uma metodologia para aprimoramento do desempenho estrutural, tanto em rigidez quanto resist\u00eancia do sistema. Nesta edi\u00e7\u00e3o, os desafios ser\u00e3o (i) an\u00e1lise experimental da resist\u00eancia a esfor\u00e7os de tor\u00e7\u00e3o dos elementos de barra isolados e suas liga\u00e7\u00f5es; (ii) avalia\u00e7\u00e3o da estabilidade do sistema, dadas as condi\u00e7\u00f5es de apoio impostas por aberturas que permitam a passagem dos usu\u00e1rios, (iii) aferi\u00e7\u00e3o da durabilidade do prot\u00f3tipo. O sistema generativo da estrutura foi implementado em Python e permite o desenho de um n\u00famero potencialmente infinito de varia\u00e7\u00f5es. Este sistema foi integrado a uma ferramenta num\u00e9rico-computacional de an\u00e1lise estrutural para estimativa de esfor\u00e7os internos, deslocamentos e an\u00e1lise de estabilidade el\u00e1stica. O algoritmo implementado gera a documenta\u00e7\u00e3o para fabrica\u00e7\u00e3o em m\u00e1quina de corte a laser, um conceito conhecido na literatura como “file-to-factory”. Uma das principais contribui\u00e7\u00f5es deste estudo \u00e9 o detalhamento autom\u00e1tico das liga\u00e7\u00f5es, capazes de se ajustar a qualquer n\u00famero e \u00e2ngulo de barras incidentes sobre um ponto nodal. Caso sejam notados problemas estruturais ou construtivos interessantes e n\u00e3o previstos antes da execu\u00e7\u00e3o do prot\u00f3tipo ,eles ser\u00e3o tema para a execu\u00e7\u00e3o do pr\u00f3ximo pavilh\u00e3o.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"